大型自动化底座的零件技术要求
大型自动化底座的零件技术要求
（1）底座可采用槽钢、20mm厚的钢板结构或型材焊接结构，焊接件不能有焊接缺陷或漏焊现象并具有一定的强度和刚度（焊接件必须做去应力处理）
（2）铸造铝合金结构材料可选用-----国产: GB ZL101, 德国:GG-26。或铝镁合金(ALMg4.5Mn0.7)材料必须经过去应力等热处理工艺.
（3）钢管焊接的底架结构，尺寸结构的选择可依据 、
一．长+宽小于2米时采用50X25X2.5的方管，二层用25X25X2.5的方管.
二．长+宽小于3米时60X40X3的方管，二层选用30X30X2.5的方管；
三．长+宽大于3米时采用60X40X30的方管，二层选用60X40X3的方管
四．长度大于2米5时采用80X40X4的方管，二层采用60X40X3的方管。
（4）一．基准面――－使用基准块的加工面来建立坐标系；
必须至少要在三角设置X，Y，Z，基准面，基准面精度必须经过磨削而成；材料可选择优质的45＃钢或铜并经去应力处理；基准面坐标值是直接截取车身坐标而成；
长度方向和宽度方向基准面X-和Y-面的垂直度为: +/-0.05mm/1000mm；
高度方向基准面:为底板下部Z-平面, 它自身的平面度必须为0.05mm, 同时和底板上部平面保证平行度: 0.1mm/1000mm。
基准面外面需要有保护套，螺钉筋骨，可拆卸，旁边要标有实际的坐标值
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